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Generador de nitrógeno PSA


El generador de nitrógeno PSA es un dispositivo de generación de nitrógeno basado en la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA). Se utiliza principalmente para separar el nitrógeno de alta pureza del aire y encuentra aplicaciones generalizadas en industrias, laboratorios y campos médicos. La tecnología de máquina de nitrógeno PSA es una tecnología muy madura y existe desde la década de 1970. De hecho, miles de plantas de PSA atienden a clientes en todo el mundo.


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Generador de nitrógeno PSA
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Rango de producción
Salida de N2 Pureza Presión Temperatura
50-500Nm3 / h 99% -99.99% 0-0.8MPa Temperatura ambiente.



Bajo Consumo de Energía: 0.2-0.4kW.h/Nm3
Demanda de energía: 380 V, trifásico
Área Pequeña Ocupada: PSA nitrógeno dispositivo de producción como un patín completo, estructura compacta, huella pequeña.



Dimensiones de algunos modelos
50Nm3 / h 100Nm3 / h 150Nm3 / h ≥200Nm3 / h
4300*2300*2800 4900*2500*3100 8400*2100*3500 Diseñado en consecuencia
Descripción

El generador de nitrógeno PSA es un dispositivo de generación de nitrógeno basado en la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA). Se utiliza principalmente para separar el nitrógeno de alta pureza del aire y encuentra aplicaciones generalizadas en industrias, laboratorios y campos médicos.


Diagrama esquemático del proceso generador de n2


indefinido


Dividimos el nitrógeno producido por el generador de nitrógeno en nitrógeno normal (pureza 95%-99.99%) y nitrógeno de alta pureza (pureza 99.995%-99.9997%). El nitrógeno normal se produce como se muestra en el diagrama anterior y se divide en tres componentes principales: compresor de aire, sistema de purificación de aire y sistema de producción de nitrógeno. El sistema de purificación de aire se puede equipar con un secador frío, un secador de adsorción o un secador combinado según se requiera, y el generador de nitrógeno n2 se puede equipar con el tanque de almacenamiento correspondiente según se requiera. Estos tres componentes se presentarán brevemente a continuación.


Sistema de aire comprimido (CAS)

El sistema de aire comprimido consta de un compresor y un depósito de compensación de aire (para proporcionar el aire comprimido necesario para la planta de nitrógeno/oxígeno VPS). El proceso requiere que el sistema proporcione una presión de salida estable y un volumen de aire suficiente. El compresor de aire es un compresor de tornillo con inyección de aceite con operación confiable, mantenimiento simple, bajo nivel de ruido y operación sin base.


Sistema de purificación de aire comprimido

El aire comprimido del tanque de compensación primero ingresa al filtro de 9 etapas y luego ingresa al secador refrigerado. Se permite que el aire comprimido se enfríe a la fuerza para que el vapor de agua en el aire se condense y se condense en agua líquida arrastrada con polvo y aceite y se descargue de la máquina.

La última etapa del secador en frío es el grupo de filtros de precisión, que consta de dos etapas de filtros. Estos son el filtro de línea principal de 7 etapas y el filtro de eliminación de neblina de aceite de alta eficiencia de 3 etapas.

El filtro de línea de suministro de aire de 7 etapas tiene una precisión de 1 um, que filtra partículas sólidas y líquidas de 1 um y más grandes, con un contenido de aceite residual de 1 ppm p/p.

El filtro de neblina de aceite de alta eficiencia de 3 etapas con precisión de filtración de 0.01 um, filtra partículas sólidas y líquidas de 0.01 um y más grandes, contenido de aceite residual de 0.001 ppm p/p.


Sistemas de nitrógeno por adsorción a presión variable

El generador de n2 se basa en aire comprimido limpio como materia prima y tamiz molecular de carbono como adsorbente, utilizando el principio de adsorción a presión variable para obtener nitrógeno a temperatura ambiente. De acuerdo con la diferencia de adsorción de oxígeno y nitrógeno en la superficie del tamiz molecular de carbono y la diferente tasa de difusión de oxígeno y nitrógeno en el tamiz molecular de carbono, el controlador programable controla la apertura y el cierre de la amplia programación, para realizar el proceso de adsorción por presurización y desorción por descompresión, para completar la separación de oxígeno y nitrógeno y obtener el nitrógeno de la pureza requerida.


Especificas técnicas

Caudal: 3~5500Nm³/h
Punto de rocío: ≤-73 ℃
Pureza: 95%~99.9995%.


Caracteristicas

Arranque rápido, con nitrógeno calificado disponible en 15 a 30 minutos;
Operación completamente automática del equipo, todo el proceso puede ser desatendido;
Carga eficiente de tamices moleculares para una vida útil más estrecha, más sólida y más larga;
Presión, pureza y caudal estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes;
Estructura razonable, procesos avanzados, seguridad y estabilidad, bajo consumo de energía;


Sistemas de hidrogenación (o carbono) y purificación de nitrógeno

La planta de purificación de nitrógeno diseñada por nuestra empresa es un proceso tradicional de purificación de nitrógeno del tipo hidrogenación y desoxigenación. El principio es utilizar un catalizador especial de paladio 506HT para eliminar las impurezas de oxígeno, vapor de agua y polvo del nitrógeno mediante catálisis, adsorción y filtración para obtener nitrógeno de alta pureza con un 99 % de pureza del generador de nitrógeno como materia prima. Y el catalizador de paladio tipo 506HT especialmente formulado permite que el oxígeno del nitrógeno reaccione químicamente con el hidrógeno bajo la acción de la catálisis de la siguiente manera:
2H2+O2  ==  2H2O


Para este sistema de purificación

Volumen de gas de manipulación: 10-500 Nm3/h
Pureza de nitrógeno crudo: ≥99%
Pureza del nitrógeno del producto: 99.9995 % Contenido de oxígeno: ≤ 1 ppm
Punto de rocío: ≤-60℃~-70℃
Presión de salida de nitrógeno del producto: 0.1MPa-0.6MPa


Jinhonggas vende generadores de gas PSA in situ a pequeña escala que ofrecen ventajas tales como estructura simple, fácil operación, bajo consumo de energía y tamaño reducido. Estos generadores de nitrógeno PSA son especialmente adecuados para las necesidades de producción de nitrógeno de las operaciones a pequeña escala. Son ampliamente utilizados para la protección con nitrógeno en industrias tales como fuelles metálicos, SMT (tecnología de montaje superficial), aleaciones duras, nitruro de vanadio, ferrovanadio y tratamiento térmico de piezas mecánicas. También se utilizan para la purga de nitrógeno y la prevención de la oxidación en las industrias de procesamiento de cobre, farmacéutica y química, y en los procesos de producción de vidrio flotado. Si tiene algún requisito, no dude en contactarnos para consultar los precios de los generadores de nitrógeno. Agradecemos sus consultas y estaremos encantados de proporcionarle la información necesaria.

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